一、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀產(chǎn)品概述: 煤礦及油井是電纜使用大戶,由于井下作業(yè)環(huán)境條件嚴(yán)酷,所以各種電纜年損壞量比較大,為了節(jié)省開支降低生產(chǎn)成本,各礦井及油井一般都配備了自已的電纜維修部門。但由于受檢測設(shè)備的限制在維修電纜時(shí)常常不盡人意;我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的交直流電纜檢測裝置以高壓擊穿法為原理,讓使用者在維修過程中準(zhǔn)確的找到電纜破傷點(diǎn),而且本裝置又兼有舊電纜修復(fù)后進(jìn)行測試的功能,所以本裝置是煤礦及油井用電纜維修公司不可少的檢修設(shè)備。 二、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀用途范圍: 本裝置是針對15KV以下電纜在地面上(不能在井下試驗(yàn))探傷試驗(yàn),并在電纜修復(fù)后直流耐壓測試和泄漏電流試驗(yàn)之用。是一臺符合《電氣電纜試驗(yàn)規(guī)程》要求的,實(shí)用性強(qiáng)的電纜維修綜合裝置。 三、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀技術(shù)參數(shù): 1.電源電壓:單相交流220V、50Hz; 2.探傷直流輸出電壓:0-30KV(按鈕控制); 3.探傷交流輸出電壓:0-30KV(按鈕控制); 4.可測*大電纜長度:3.5km; 5.電纜探傷準(zhǔn)確度:±30mm以內(nèi); 6.自動耐壓測試時(shí)間:0-30分(可設(shè)定); 7.直流泄漏電流測試范圍:0-100uA; 8.交流泄漏電流測試范圍:0-200uA; 9.高壓變壓器額定容量:6KVA; 10.整流方式:單相半波; 11.放電球隙:手柄羅桿調(diào)節(jié); 12.外形尺寸:1100×1000×1200mm(寬×深×高); 13.重 量: 180 Kg 四、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀設(shè)備使用環(huán)境條件: 1.周圍介質(zhì)溫度:-5℃—+40℃; 2.空氣相對溫度:不大于85%(溫度為20℃±5時(shí)); 3.海拔高度:不超過2500m; 4.周圍無爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì),且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃; 5.無顯著沖擊振動,且無雨雪侵入的場所。 五、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1.本設(shè)備由控制部分(低壓)和高壓整流,放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。 2.為保證設(shè)備及人員安全,高壓啟動前必須由專人用鑰匙進(jìn)行操作。 3.每次探傷或?qū)﹄娎|進(jìn)行測試時(shí),都能保證高壓從零位開始徐升壓,有高低壓限位形狀,升壓或降壓過程均由按鈕進(jìn)行控制,升降電壓速率平穩(wěn),操作安全簡便。 4.直流耐壓測試時(shí)間可由數(shù)字后自動進(jìn)行(也可由人工進(jìn)行控制),試驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn)確可靠。 5.泄漏電流可根據(jù)耐壓測試過程的需要隨時(shí)進(jìn)行測量。 6.設(shè)備有過流及短路保護(hù),有啟動預(yù)警告及過流保護(hù)。 7.在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓啟動、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕,有耐壓測試數(shù)字時(shí)間定時(shí)繼電器等。 8.在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表,設(shè)有電源、高壓、定時(shí)等指示燈和對球隙放電進(jìn)行曲觀察窗口等。 9.配備了專用高壓放電棒,供每次探傷或測試后進(jìn)行放電,以確保安全,箱底部有接地標(biāo)志。 六、使用說明:(見原理框圖) 礦用電纜故障檢測儀原理 1.試驗(yàn)前準(zhǔn)備 a、設(shè)備使用前外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4歐姆。 b、試驗(yàn)或使用前應(yīng)對設(shè)備內(nèi)外仔細(xì)進(jìn)行檢查,保持設(shè)備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關(guān)重要的。 c、本設(shè)備*高工作在容性負(fù)載時(shí)可調(diào)整并限位至30KV。 d、設(shè)備搬動在避免劇烈震動,設(shè)備搬動后必須放 1小時(shí)后方可使用。 e、高壓表刻度是按容性負(fù)載0.01μF時(shí)檢定的。 f、將放電棒安裝妥當(dāng)后,其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定,并安放于箱體頂部。 2.電纜探傷測試 a、在箱體背面高壓端子⑴和⑵之間用銅螺母將短路板可靠短接。 b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子⑶,電纜其它芯線,屏蔽線及地線短接并連至⑷端,放電球隙調(diào)到1—2mm。 c、將距離調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn),兩球間隙調(diào)到*大位置。 d、打開鑰匙開關(guān),電源指示燈亮,將耐壓探傷按鈕撥至探傷位置。 e、按下高壓合按鈕,高壓指示燈亮,探傷柜開始工作。 f、按下升壓按鈕,升壓指示燈亮,調(diào)壓器開始升壓。 g、當(dāng)高壓升到10000V~15000V左右,按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。 h、逆時(shí)針慢慢合旋轉(zhuǎn)距離調(diào)節(jié)手柄,直至探傷柜內(nèi)兩球產(chǎn)生放電。 i、探傷柜內(nèi)兩球持續(xù)放電,直至將電纜故障點(diǎn)打穿為止。 j、沿電纜長度進(jìn)行檢查,確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后,不易發(fā)現(xiàn)電纜損壞處,可適當(dāng)加大電壓、加大球隙距離,增加放電強(qiáng)度,使故障點(diǎn)更加清淅地暴露出來。 k、反復(fù)進(jìn)行以上各項(xiàng),直到每根芯線的所有傷口都查清楚(注:每次進(jìn)行后都要用放電棒對各處可靠放電,然后才能進(jìn)行一次操作)。 l、按下降壓按鈕,降壓指示燈亮,調(diào)壓器降壓回零。 m、按下高壓分按鈕,高壓斷開,將耐壓探傷按鈕撥至中間位置。 n、用放電棒將高壓端及電纜進(jìn)行充分放電。 3.電纜耐壓及泄漏電流測試 a、斷開背后高壓輸出接線柱⑴和⑵之間有短路片。 b、將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱⑴或,將短路片接柱⑵和其它芯線,屏蔽線或接地線短路后接至地端。 c、打開鑰匙開關(guān),電源指示燈亮,將耐壓探傷按鈕撥至耐壓位置。 d、按下高壓合按鈕,高壓指示燈亮,探傷柜開始工作。 e、按下升壓按鈕,升壓指示燈亮,調(diào)壓器開始升壓。 f、當(dāng)高壓升到所需電壓,按下停止按鈕。調(diào)壓器停止升壓。 g、在試驗(yàn)?zāi)蛪褐祪?nèi),可在微安表上讀出此時(shí)電纜的泄漏電流值。 h、打開時(shí)間繼電器開關(guān),時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)。 i、當(dāng)計(jì)時(shí)值到達(dá)設(shè)定時(shí)間值,降壓指示燈亮,調(diào)壓器降壓回零。 j、按下高壓分按鈕,高壓斷開,將耐壓探傷按鈕撥至中間位置。 k、用放電棒將高壓端及電纜進(jìn)行充分放電。 l、調(diào)換其它芯線重復(fù)以上步驟,直到整條電纜測試完畢。 4.使用后應(yīng)注意 a、每次試驗(yàn)后應(yīng)立即切斷電源,并用放電棒對試件及高壓部分各部充分放電。 b、每天下班前應(yīng)將外部電源總閘(容量不小于50A)切斷。 七、操作注意事項(xiàng): 1.設(shè)備前應(yīng)輔上絕緣膠墊。 2.操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋,戴絕緣手套。 3.被試電纜芯線應(yīng)與高壓接線柱用螺母牢靠地固定,保持良好接觸,避免頂端放電引起漏電及電流增大。 4.工作現(xiàn)場應(yīng)禁止無關(guān)人員靠近。 5.使用壹年后,應(yīng)及時(shí)對變壓器油進(jìn)行耐壓檢查,耐壓不得低于30KV/2.5in。 6.定期(視設(shè)備使用強(qiáng)度定),用零號砂紙,將放電銅球表面處仔細(xì)打磨光滑,并保持表面及周圍潔凈無灰塵。 7.本設(shè)備的使用成效,有賴于使用者的精心維護(hù),并不斷積累操作經(jīng)驗(yàn),掌握不同電纜時(shí)球隙間距和放電電壓之間的關(guān)系。 八、故障性質(zhì)的確定 隨著電纜線路的增多,電纜故障對供電可靠性的影響日益增大,因而迅速準(zhǔn)確地探測故障點(diǎn)的位置對保證故障電纜的及時(shí)修復(fù)有著重要意義。 電纜故障的探測方法取決于故障的性質(zhì)。因此探測工作的**部就是判明故障性質(zhì)。電纜故障大致可分兩類:第1類,因纜芯之間或纜芯對外皮間絕緣破壞,形成短路,接地或閃絡(luò)擊穿,第2類:因纜芯連續(xù)性受到破壞,形成斷線和全部斷線。有時(shí)也發(fā)生兼有兩種情況的混合式故障。但通常以第1類故障為多,其中短路接地又有高阻和低阻之分。判斷故障性質(zhì)的方法可采用兆歐表進(jìn)行,先在一端測量電纜各芯間和芯對地的絕緣電阻,再將另一端短路測量有無斷線。由所測數(shù)據(jù)不難分析判斷故障性質(zhì),例如由表給出的測量值,可以推斷該故障性質(zhì)是BC兩相短路并接地。如圖所示: 絕緣電阻測定和導(dǎo)通試驗(yàn)結(jié)果 絕緣電阻測定值(兆歐) | 導(dǎo)通試驗(yàn)值(歐) | 芯線間 | 各相與大地間 | 將末端A、B、C短路、在始端測量 | AB BC CA | 00 0.02 00 | AE BE CE | 00 0.01 0.01 | AB BC CA | 0 0 0 |
作為柔性直流輸電工程的“心臟"——換流閥是整個(gè)工程的關(guān)鍵核心設(shè)備之一,承擔(dān)著特高壓、遠(yuǎn)距離、大容量清潔水電轉(zhuǎn)換為日常使用的交流電的重任。當(dāng)時(shí),特高壓柔直閥的經(jīng)濟(jì)性是業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注的一個(gè)焦點(diǎn),尤其是損耗問題,高損耗意味著設(shè)備運(yùn)行效率低下。根據(jù)過往設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),特高壓柔直閥的損耗預(yù)估在1.2%—1.3%,“對于一個(gè)世界的工程而言,這個(gè)技術(shù)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。"為此,昆柳龍攻關(guān)團(tuán)隊(duì)大膽提出采用全橋負(fù)電平調(diào)制技術(shù),對已有的設(shè)計(jì)理念進(jìn)行革命。 從論證技術(shù)可行性開始,從山腳出發(fā)一步一步攀登特高壓柔直技術(shù)這座“珠穆朗瑪峰",從模塊、閥段再到閥塔,一步一個(gè)腳印研制出世上第1個(gè)閥塔原型機(jī)。說起這個(gè),昆柳龍攻關(guān)團(tuán)隊(duì)成員周月賓言語中充滿驕傲:“我們的第一個(gè)原型機(jī)比一架C919大型客機(jī)還要重。"通過反復(fù)迭代,團(tuán)隊(duì)自主開發(fā)設(shè)計(jì)、校核計(jì)算程序,優(yōu)化參數(shù)組合,成功將損耗降低至1%以下,每年為昆柳龍直流工程節(jié)省電量2.7億千瓦時(shí),極大提升了運(yùn)行效率。 “特高壓柔直換流閥入選國家能源局第1批‘第1臺套’重大技術(shù)裝備,全面應(yīng)用于昆柳龍直流工程,經(jīng)受了迎峰度夏長期滿負(fù)荷考驗(yàn),運(yùn)行穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)了成套裝備產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。一些關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備已被大規(guī)模推廣應(yīng)用在國內(nèi)各項(xiàng)直流工程中。"
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